V modernom automobilovom priemysle systém odpruženia určuje nielen ovládateľnosť a komfort vozidla, ale má priamy vplyv aj na bezpečnosť jazdy a celkový výkon. Automotive Suspension Europe Vývoj a inováci...
READ MORE
Spoločnosť GEREP, ktorá sa špecializuje na výskum, vývoj, výrobu a predaj automobilových závesných systémov, integruje výrobu, výskum a vývoj, predaj v jednom, s viac ako 50 odbornými a technickými pracovníkmi, viac ako 10 vedúcimi inžiniermi, viac ako 20 inšpektormi kvality a produkty sú široko používané v závesných systémoch modelov Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Daewo Mitish Hyundai, Nissan, Daewo Mitish, Honda a ďalšie.
Spoločnosť dovážala moderné vybavenie z Nemecka. Teraz máme vlastné vysoko presné obrábacie centrum, vývojové centrum foriem, vývojové centrum nových produktov a testovacie centrum. GEREP neustále prijíma nové materiály a návrhy, aby zabezpečil najlepší výkon a dlhú životnosť našich produktov. GEREP získal dobré hodnotenie kvality na domácich aj medzinárodných trhoch a naše výrobky sa vyvážajú do Európy, Ameriky, Ázie, Afriky, Stredného východu a Austrálie.
V modernom automobilovom priemysle systém odpruženia určuje nielen ovládateľnosť a komfort vozidla, ale má priamy vplyv aj na bezpečnosť jazdy a celkový výkon. Automotive Suspension Europe Vývoj a inováci...
READ MOREV modernom automobilovom priemysle je pre osobné autá stále dôležitejší jazdný komfalebot a stabilita a výkon systému zadného odpruženia priamo ovplyvňuje celkový výkon vozidla. Ako nevyhnutný kľúčový komponent systém...
READ MOREV modernom automobilovom inžinierstve a špičkovom prispôsobení vozidiel, vysokovýkonné tlmiče sa stali kľúčovým komponentom ovplyvňujúcim ovládateľnosť vozidla, komfort, bezpečnosť a športový výkon. Ako ...
READ MORE Aké sú jedinečné vlastnosti výrobného procesu Tlmiče osobných automobilov Fiat ? Používajú sa pokročilé výrobné technológie alebo procesy?
1. Vysoko presný dizajn a simulácia
Spoločnosť GEREP používala technológie vysoko presného počítačom podporovaného dizajnu (CAD) a počítačového inžinierstva (CAE) v počiatočných fázach konštrukcie tlmičov. Vykonaním hĺbkovej analýzy špecifických potrieb modelov Fiat v kombinácii s dynamickými charakteristikami vozidla a stavom vozovky boli inžinieri schopní presne vypočítať tuhosť, charakteristiky tlmenia a rozsah zdvihu potrebný pre tlmič. Okrem toho pomocou analýzy konečných prvkov (FEA) a softvéru dynamickej simulácie sa predpovedá a optimalizuje rozloženie napätia a únavová životnosť tlmiča za rôznych pracovných podmienok, čím sa zabezpečí spoľahlivosť a trvanlivosť produktu vo fáze návrhu.
2. Pokročilé materiály a ľahký dizajn
Rozvoj vedy o materiáloch je jedným z kľúčových faktorov, ktoré riadia pokrok technológie tlmičov. GEREP aktívne využíva vysokovýkonné zliatinové materiály, ako sú vysokopevnostné hliníkové zliatiny a špeciálne legované ocele, ktoré majú nielen vynikajúce mechanické vlastnosti, ale tiež účinne znižujú hmotnosť tlmiča a zlepšujú palivovú účinnosť. Okrem toho sa spoločnosť GEREP zaviazala k výskumu, vývoju a aplikácii nových kompozitných materiálov, ako sú plasty vystužené uhlíkovými vláknami, aby sa ďalej dosiahli ciele v oblasti nízkej hmotnosti pri zachovaní alebo zlepšení absorpcie nárazov. Vďaka pokroku v oblasti materiálovej vedy dosahujú tlmiče GEREP efektívnejšiu absorpciu a rozptyl energie a zároveň zaisťujú bezpečnosť.
3. Presná výroba a kontrola kvality
Počas výrobného procesu spoločnosť GEREP zaviedla pokročilé nemecké obrábacie centrá a technológiu vývoja presných foriem, aby bola zabezpečená rozmerová presnosť a tvarová stálosť každého komponentu tlmiča. Od presného opracovania piestnej tyče až po precíznu montáž olejového tesnenia sa každý krok riadi prísnymi normami toku procesu a kontroly kvality. GEREP má najmä viac ako 20 profesionálnych inšpektorov kontroly kvality, ktorí používajú pokročilé testovacie zariadenia a metódy, ako sú trojsúradnicové meracie stroje, nedeštruktívne testovacie technológie atď., na prísne testovanie rôznych výkonnostných ukazovateľov tlmiča, aby sa zabezpečilo, že každý výrobok spĺňa alebo prekračuje priemyselné štandardy a potreby zákazníkov.
4. Dynamické testovanie a overovanie výkonu
Aby sa zabezpečilo, že skutočný výkon tlmiča bude v súlade s očakávaniami konštrukcie, GEREP zriadil svoje vlastné nové vývojové centrum produktov a testovacie centrum. Tu tlmiče podstúpia sériu prísnych dynamických testov a overenia výkonu, okrem iného vrátane: testov odolnosti (simulácia vibrácií a nárazov počas dlhodobej jazdy), testov hluku (hodnotenie hladín hluku pri rôznych podmienkach vozovky) a testov výkonu v extrémnych podmienkach (ako je vysoká teplota, nízka teplota, zmeny vlhkosti atď.). Tieto testy nielen overujú základné funkcie tlmičov, ale vyhodnocujú aj ich prispôsobivosť a životnosť v prostredí skutočného používania, aby sa zabezpečil najlepší zážitok z jazdy pre osobné automobily Fiat.
5. Prispôsobené služby a inovatívny dizajn
GEREP si je dobre vedomý toho, že každá značka a model auta má svoje vlastné jedinečné potreby, preto kladie dôraz na prispôsobené služby pri konštrukcii tlmičov. S ohľadom na vlastnosti osobných automobilov Fiat vykoná inžiniersky tím GEREP cielený dizajn a úpravy na základe špecifických parametrov vozidla, štýlu jazdy a spätnej väzby trhu. Napríklad úpravou viskozity a prietokových charakteristík kvapaliny tlmiča sa rýchlosť odozvy a riadenie tlmenia tlmiča optimalizujú tak, aby vyhovovali potrebám rôznych jazdných podmienok a zlepšili jazdný komfort a stabilitu ovládania.
6. Inteligentná a ekologická výroba
S príchodom éry Industrial 4.0 GEREP tiež aktívne prijal inteligentnú výrobu a dosiahol inteligentné monitorovanie a riadenie výrobného procesu zavedením internetu vecí, analýzy veľkých dát a technológií umelej inteligencie. To nielen zlepšuje efektivitu výroby, ale tiež znižuje plytvanie zdrojmi, čo je v súlade s trendom ekologického rozvoja modernej výroby. Vo výrobnom procese tlmičov sa GEREP zameriava na úsporu energie a znižovanie emisií, používa materiály šetrné k životnému prostrediu a nízkoenergetické výrobné procesy a snaží sa znížiť vplyv životného cyklu produktu na životné prostredie.